耐腐蚀真空泵
关键部件材质:采用耐腐蚀材料,如不锈钢(316L)、钛合金、哈氏合金、聚四氟乙烯(PTFE)、陶瓷等。
密封材料:使用氟橡胶(FKM)、全氟醚橡胶(FFKM)等抗化学腐蚀的密封件。
表面处理:可能增加镀层或涂层(如特氟龙)以增强抗腐蚀性。
普通真空泵
材质:通常为铸铁、碳钢或普通不锈钢(如304),密封多用丁腈橡胶(NBR)等常规材料。
局限性:接触腐蚀性介质时易生锈、老化或损坏。
耐腐蚀型
流道优化:减少死角,避免腐蚀性物质残留。
防腐涂层:泵腔或叶轮可能喷涂耐腐蚀涂层。
密封方式:采用双机械密封、磁力驱动(无泄漏)等,防止腐蚀介质外泄。
普通型
结构设计以效率和成本为主,未针对腐蚀性介质特殊优化。
耐腐蚀泵
可处理酸性气体(如HCl、SO₂)、有机溶剂(如丙酮、苯)、强碱(如NaOH)或腐蚀性蒸汽。
常见应用:化工、半导体、电镀、制药、实验室等。
普通泵
仅适用于空气、惰性气体或非腐蚀性液体(如水、油)。
耐腐蚀泵
牺牲部分效率:因材料强度或密度差异,可能比普通泵的抽速或极限真空略低。
维护成本高:耐腐蚀材料价格昂贵,但寿命更长。
普通泵
在非腐蚀环境中效率更高,成本更低,但长期接触腐蚀介质会快速失效。
选择耐腐蚀泵:当介质含腐蚀性成分,(如化学工艺、实验室废气,强酸强碱,有机溶剂等)。
选择普通泵:用于空气抽取、普通干燥环境(如食品包装、空调系统,普通水样)。
注意:若误用普通泵处理腐蚀性介质,会导致泵体损坏、污染工艺甚至安全隐患。